風(fēng)冷旋渦式機(jī)組噪聲治理方案

 

一、噪聲項目概述

安徽合肥某公司在樓頂安裝有一組風(fēng)冷旋渦式熱泵機(jī)組為最主要噪聲源（“嗡嗡”的低頻聲）和離心式水泵，噪聲分別為71dB、80dB。距離機(jī)組南邊18.45米，北邊12.2米處即為高層住宅小區(qū)，若不進(jìn)行有效的降噪處理，將嚴(yán)重附近居民的正常生活，對此安徽合肥單位領(lǐng)導(dǎo)特別重視，特邀我公司進(jìn)行噪聲治理，消除對居民正常生活的影響。

二、噪聲源分析

1 風(fēng)冷熱泵機(jī)組噪聲

1. 排風(fēng)風(fēng)機(jī)噪聲：熱泵機(jī)組排風(fēng)風(fēng)機(jī)噪聲頻譜特性呈中低頻，主要范圍是63H_Z—500H_Z，

   2. 壓縮機(jī)噪聲：熱泵機(jī)組壓縮機(jī)噪聲頻譜特性呈中低頻，主要范圍是125H_Z—2000H_Z，低頻噪聲具有傳播距離遠(yuǎn)，在空氣中衰減量小，對人體危害嚴(yán)重等特點。

2 水泵噪聲

2.1 液體動力性噪聲

水泵工作時，連續(xù)出現(xiàn)動力壓強(qiáng)脈沖，從而激發(fā)泵體和管路系統(tǒng)的閥門、管道等部件振動，由此而輻射噪聲。

2.2 泵的機(jī)械噪聲

由于泵體內(nèi)傳遞壓力的不平衡運動，形成部件間的沖撞力和磨擦力，從而引起結(jié)構(gòu)振動而發(fā)聲。

2.3 閥門的噪聲

帶有節(jié)流或限壓作用的閥門，是液體傳輸管道中影響**的噪聲源，而且這種噪聲順流向下可沿管道傳播很遠(yuǎn)，且這種無規(guī)則的噪聲頻譜呈寬帶，它能激發(fā)閥門或管道中可動部件的固有振動，并通過這些部件作用于其它相鄰部件傳**管道表面，由此產(chǎn)生的噪聲類似金屬相撞產(chǎn)生的有調(diào)聲音。

三、我們建議的降噪措施

針對阜陽易景這樣的風(fēng)冷旋渦式熱泵機(jī)組低頻噪聲，我公司根據(jù)我們以往治理類似項目的經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定如下治理措施：

   1、 因風(fēng)冷旋渦式熱泵機(jī)組排風(fēng)風(fēng)機(jī)的低頻特性，我們采用隔聲罩方式對其

進(jìn)行降噪處理。隔聲罩整體采用鋼架結(jié)構(gòu)，風(fēng)冷旋渦式熱泵機(jī)組隔聲罩尺寸為 30.32×10.105m×3. 2m（H）。為有效控制風(fēng)機(jī)的低頻噪聲，在排風(fēng)出口設(shè)置低頻消聲腔。

2、因水泵房噪聲主要影響的是周圍的高層住宅居民，所以不用考慮水泵振動的噪聲影響所以設(shè)計隔聲罩減低水泵噪聲的污染

四、 避免降噪設(shè)施對設(shè)備運行環(huán)境影響的細(xì)節(jié)處理

 

1、散熱影響：因安裝隔聲罩后將影響風(fēng)冷熱泵機(jī)組的通風(fēng)散熱，為此我們根據(jù)空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量計算出所需的通風(fēng)散熱量，在空調(diào)機(jī)組的排風(fēng)風(fēng)機(jī)頂部設(shè)置出風(fēng)消聲通道，側(cè)面設(shè)置進(jìn)風(fēng)散熱消聲通道。為避免熱風(fēng)的回流，整個隔聲罩分為上下兩層，上層為出風(fēng)層，下層為進(jìn)風(fēng)層，中間用隔離板隔斷。

 

2、維護(hù)影響：為解決空調(diào)機(jī)組的日常維護(hù)，我們在各隔聲罩適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置有檢修隔聲門；隔聲罩屏體與設(shè)備之間均留有 1000mm 的檢修空間。

3、防雨措施：隔聲罩底部設(shè)置有混凝土基礎(chǔ)，防止樓頂積水對隔聲罩的浸泡；

彩鋼巖棉板+吸音棉+沖孔鋁板結(jié)構(gòu)組合吸隔聲板；吸音棉被雨水浸泡后將完

全失去吸聲功能，但吸音棉又是消聲器中必須用到的主要材料，為解決吸音棉的防雨問題，我們對進(jìn)、出風(fēng)消聲器吸音棉采用無堿憎水玻纖布包裹，同時選用孔徑小的護(hù)面板材。

4、防腐措施：我們選用沖孔鋁板做為消聲器護(hù)面板材，提高抗腐性能；為防止固定鋼架生銹，對所用的鋼結(jié)構(gòu)均做鍍鋅處理 。

5、抗風(fēng)壓措施：對于隔聲罩而已，主要的不利荷載是風(fēng)壓，每根立柱均設(shè)有混凝土基礎(chǔ)及鋼支撐。

6、管線密封措施：為保證隔聲罩的隔聲量，有不影響設(shè)備現(xiàn)有線路、管道，我們將在施工中對隔聲罩開孔并做好周邊的密封處理。

五、工程量清單與工程預(yù)算

一、 工期及售后服務(wù)承諾

1. 工程總工期為45天；工程質(zhì)保期為十二個月；

2. 服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，我方在接到通知后，8小時內(nèi)響應(yīng)，維修人員在24小時內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。

3. 服務(wù)原則：在保修期內(nèi)我方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，我方維修或提供的配件均按成本價計。